全自动灌胶机主要配置：

1.计量泵配置:全自动灌胶机计量泵分为：螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵三类泵体。螺杆泵主要是针对带有填料的胶水适用的泵体，其原理是通过电机驱动泵体里面螺旋杆对胶水进行精密计量，内部密封件均由耐腐蚀耐高温材质制造而成从而达到密封耐用等效果，进而确保全自动灌胶机良好的灌胶效果；齿轮泵主要是针对透明类的胶水或不带填料的胶水，其原理是通过电机驱动泵体，泵体内部是由两个齿轮咬合组成对胶水进行精密计量；柱塞泵原理类似柱塞器，这类泵体针对带填料或不带填料的胶水都能适用，通过体积计算出胶量，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。全自动灌胶机厂家鑫路远选用的都是国内外质量精良的泵体，只有每个配件质量过硬，才能确保整个全自动灌胶机的高质量。

2.点胶阀配置:市面上各类点胶阀很多，有单液点胶阀，双液点胶阀，同时搅拌系统方面也分为静态搅拌和动态搅拌系统；全自动灌胶机上的单液点胶阀是对单组份胶应用的阀体，双液点胶阀是对双组份胶应用的阀体；全自动灌胶机应用的搅拌系统是指对计量出来的胶水进行充分混合搅拌，静态搅拌系统其原理是通过混合管内部原理自动混合均匀，这类混合管都比较长；动态搅拌系统是由搅拌电机驱动混合管进行高速搅拌混合，这类混合管相对静态混合管要短一些。   

3.加热配置:全自动灌胶机的加热配置通常用于AB桶加热，AB管道加热，这种配置一般是针对AB胶的特有配置，一般比较粘稠的胶水都需要这种配置，在胶水流动性不好时可对其进行加热使胶水流动性变好，使全自动灌胶机能顺利灌胶。

4.过滤系统配置:过滤系统通常安装在AB料桶下面，对胶水进行多重过滤，然后再进入计量泵内进行精密计量；如果没有这种配置，胶水内的杂质则会进入泵体，从而造成卡泵现象，对泵体也会造成磨损，可能还会对阀体内部产生一定损坏，造成不出胶，胶水计量不准等现象。

5.清洗系统配置：全自动灌胶机采用不锈钢加强真空清洗桶，同时配备液位报警功能，没料时可及时提醒操作人员加料，管道方面采用铁氟龙进口材质，厂家鑫路远研制生产的全自动灌胶机能达到耐腐蚀耐高温等要求，质量过硬。每次作业完成后，只需在设备操作屏幕上按下清洗功能键实现一键清洗，清洗完之后关机即可，下次使用时直接开机即可。